Подготовка ПГ с получением СПГ

09
Описание технологии
Сырье - ПГ поступает во входной сепаратор 1, гдепроисходит предварительное отделениеводометанольного раствора и механических примесей. Сепарированный ПГ охлаждается в рекуперативномтеплообменнике 2, поступает на редуцирующееустройство 3 и направляется в низкотемпературныйсепаратор 4. Углеводородный конденсат от сепараторов1 и 4 поступает в блок фракционирования 5, гдеразделяется на отходящий газ и ГК. Газ от сепаратора 4последовательно нагревается в рекуперативныхтеплообменниках 6 и 2 и разделяется на 2 потока. Первый поток выводится с установки в качестветоварного газа. Второй поток поступает на приемкомпрессора 7, охлаждается в АВО 9 и направляется вблок очистки и осушки 10. Очищенный и осушенный газохлаждается в теплообменнике 6, поступает на приемдетандера 8, соединенного с компрессором 7, частичносжижается и поступает в сепаратор 11 для отделенияСПГ. Газ сепарации нагревается в рекуперативномтеплообменнике 6 и выводится с установки.

Особенности технологии
  • Минимизация потерь метанола
  • Исключение технологических сбросов на факел
  • Предохлаждение сепарированного газа за счёт основного потока товарного газа
  • По блоку СПГ: капитальные затраты в 3-4 раза меньше, операционные расходы в 10-12 раз меньше в сравнении с установками получения СПГ из сетевого ПГ

Техническая характеристика
  • Давление сырья газа 4,0–12,0 МПа
  • Применим для линии УКПГ единичной мощностью до 10 млн нм³/сут товарного газа
  • Отбор ГК до 99,9 % от потенциала
  • Отбор СПГ до 8 т от 1 млн нм товарного газа (по согласованию). Регулируется в зависимости от потребности

Патенты РФ №
2705160, 2717668, 2730289, 2732998, 2736031, 2739038,
2741026, 2744138, 2757211, 2758364, 2758754.

Уровень проработки, пром. применение
Разработаны ОТР
Выполнен ТЭР