Деэтанизация ПНГ с получением СПГ

39
Описание технологии
Сырье – этансодержащий ПГ осушается в блоке 1 и разделяется на два потока. Первый охлаждается в теплообменнике 3, второй – в узле охлаждения 2, компрессор которого соединен с детандерами. Затем потоки объединяются, редуцируются в детандере 4 и разделяются в сепараторе 8 на конденсат и газ. Конденсат редуцируется с помощью жидкостной детандер 7, а газ направляется в дефлегматор 9. Охлаждение дефлегматора 9 осуществляется за счет газа низкого давления, который подается из демета- низатора 10. Далее газ низкого давления нагревается в теплообменнике 3 и выводится с установки. С верха дефлегматора 9 выводится газ дефлегмации и редуцируется в детандере 5, а с низа выводится флегма, редуцируется с помощью жидкостного детандера 6 и совместно с редуцированным конденсатом подается в деметанизатор 10. Между блоком 2 и деметанизатором 10 осуществляется циркуляция флегмы для обеспечения чёткости фракционирования. Из деметанизатора 10 выводится газ низкого давления, СПГ и ШФЛУ , которая подается в блок 11. Из блока 11 метансодержащий газ возвращается в деметанизатор 10, а углеводороды С2+ выводятся с установки.

Особенности технологии
  • Глубокое извлечение углеводородов С2+ низкотемпературной конденсацией и дефлегмацией
  • Получение СПГ с минимальными капитальными затратами
  • Низкие капиталовложения и операционные расходы

Техническая характеристика
  • Температура ПГ: 5 - 25 °С
  • Давление ПГ 5,5 - 10,0 МПа
  • Производительность по ПГ до 1 250 000 нм³/ч
  • Продукты: СОГ, СПГ марок «А» или «Б», этановая фракция марки «А», ШФЛУ марки «А» или ПБА или узкие фракции углеводородов
  • Отбор фракции С₃₊ до 99,9 %
  • Отбор этана до 98 %
  • Отбор СПГ до 6 % от ПГ

Патенты РФ №
2699910, 2731709, 2752063

Уровень проработки, пром. применение
  • Разработаны ОТР
  • Выполнен ТЭР