Гидроконверсия нефтяных остатков с получением до 95 % дистиллятных продуктов

57
Описание технологии
Сырье – тяжелый нефтяной остаток смешивается с водным раствором катализатора в блоке приготовления сырьевой смеси 1. Полученная дисперсия смешивается с частью ВСГ и направляется в реакционный блок 2. В блок 2 в качестве квенча подается смесь ВСГ с мазутом и/или ВГ . Из блока 2 выводятся продукты гидроконвер- сии, которые разделяются в блоке фракционирования 3 на газы, подаваемые в блок сероочистки 4, легкие фракции, подаваемые в блок гидроочистки 5, мазут и ВГ , а также вакуумный остаток, который направляют на сжигание и извлечение катализатора. Из блока 4 выводится очищенный углеводородный газ. Кислый газ и ВСГ частично смешиваются с сырьем, а частично подаются в блок 5, из которого выводятся светлые фракции.

Особенности технологии
  • Альтернатива или дополнение процессу замедленного коксования
  • Глубина превращения сырья от 70 % (с получением жидкого остатка) до 90–95 % с получением гранулированного остатка
  • Требуется гидроочистка дистиллятных продуктов
  • Возможность извлечения металлов путем переработки вакуумного остатка
  • Обеспечивает глубину переработки нефти на НПЗ до 98 %

Техническая характеристика
  • Сырье – гудроны, продукты термических процессов, асфальты с плотностью выше 1000 кг/м
  • Производительность по сырью: до 1 млн т/г
  • Температура реакции: 425–435 ºС, давление: 7–15 МПа, Объемная скорость: 0,5-1 ч
  • Продукты:С1-С4-:6-9 %; фр. С5-180 ºС: 13-15 %; фр. 180-350 ºС: 38-42 %; фр. 350-520 ºС: 34-36; фр. 520 ºС+: 5-7 %

Патенты РФ №
2518103, 2670435, 2671813, 2671816, 2758360

Уровень проработки, пром. применение
  • Разработаны ОТР