Энергосберегающая технология выделения гелия из ПГ

37
Описание технологии
Сырье – ПГ разделяется на два потока. Первый направляется в нагреватель деметанизатора 3 (в качестве теплоносителя), смешивается со вторым потоком, охлажденным в теплообменнике 1, и подается в деметанизатор 3. Верх деметанизатора 3 охлаждается с помощью холодильной машины 5. С низа деметанизатора 3 выводится фракция C1+. При выводе в виде газа она редуцируется устройством 6, смешивается с газом сепарации, и выводится через теплообменник 1. При выводе в виде жидкости фракция C1+ редуцируется устройством 7 и разделяется в сепараторе 10 на СПГ и газ сепарации, который нагревается в теплообменнике 1 смешивается с сырьевым газом. С верха деметанизатора 3 выводится смесь неконденсируемых газов и разделяется на два потока. Первый направляется в нагреватель колонны 4 в качестве теплоносителя, смешивается со вторым потоком, охлажденным в теплообменнике 2, и подается в колонну 4. С верха колонны 4 выводится концентрат гелия, с низа – сжиженный газ и разделяется на два потока. Первый редуцируется устройством 8, и выводится через теплообменник 2, верх деметанизатора 3 и теплообменник 1. Второй поток подается в качестве хладагента на верх колонны 4 и выводится с установки.

Особенности технологии
  • Использование пленочных колонн с переменным флегмовым числом
  • Возможность получения СПГ
  • Отсутствие концентрированных кислород-углеводородных потоков
  • Кратное снижение кол-ва единиц оборудования

Техническая характеристика
  • Давление ПГ 8,0 –12,0 МПа
  • Применим для линии единичной мощностью до 1 млн нм³/сут ПГ
  • Получение концентрата неконденсируемых газов (до 99 % об. гелия от потенциала) для дальнейшего получения гелия высокой чистоты

Патенты РФ №
2739748, 2741460

Уровень проработки, пром. применение
  • Разработаны ОТР
  • Выполнен ТЭР