Ресурсосберегающая деасфальтизация гудрона в сверхкритических условиях

58
Описание технологии
Сырье – гудрон смешивается с первой частью раствори-теля и направляется в экстрактор 1, в нижнюю зону которого подается вторая часть растворителя и смесь третьей части растворителя с циркулирующим асфальто-вым раствором. С низа экстрактора 1 выводится асфаль-товый раствор, разделяется на балансовый, который нагревается в теплообменнике 3, и циркулирующий, который направляется в струйный насос 2. Балансовый асфальтовый раствор разделяется в колонне 4 и сепара-торе 5 на асфальт и пары растворителя высокого и среднего давлений. С верха экстрактора 1 выводится деасфальтизатный раствор, смешивается с раство-рителем и насосом 7 через теплообменники 8, 6, 9 и 10 подается в сверхкритический сепаратор 11, где разделяется на жидкий регенерированный растворитель и деасфальтизатную фазу, которая разделяется в колонне 12 и сепараторе 13 на деасфальтизат и пары растворителя высокого и среднего давлений. Деасфальтизат разделяется на циркулирующий и балансовый. Пары растворителя среднего давления из сепараторов 5 и 13 смешиваются с циркулирующим деасфальтизатом из колонны 12 и охлаждаются в теплообменнике 3. Регенерированный растворитель смешивается с парами растворителя высокого давления, охлажденными в теплообменнике 9, с получением циркулирующего растворителя, который охлаждается в теплообменниках 8, 15 и возвращается в процесс.

Особенности технологии
  • Исключено образование паров растворителя низкого давления
  • Низкий расход электроэнергии и топлива
  • Исключено применение водяного пара
  • Исключен печной нагрев

Техническая характеристика
  • Сырье – вакуумный остаток (гудрон)
  • Производительность по сырью: до 1 млн т/г
  • Температура в экстракторе: 75–85 ºС (низ)/ 95–105 ºС (верх), давление: 3,0–4,0 МПа
  • Температура сверхкритической сепарации 155–165 ºС, давление: 4,5–4,8 МПа

Патенты РФ №
2525983, 2526626, 2537405

Уровень проработки, пром. применение
  • Разработаны ОТР