Демеркаптанизация попутного нефтяного газа

30
Описание технологии
Сырье – загрязненный меркаптанами компримированный ПНГ направляется в нижнюю часть абсорбера 1. В верхнюю часть абсорбера насосом 2 из емкости 3 подается регенерированный водный раствор гидроксида натрия после охлаждения в АВО 4, который абсорбирует меркаптаны с образованием меркаптидов. Очищенный газ с верха абсорбера 1 выводится с установки. С низа абсорбера 1 выводится насыщенный раствор гидроксида натрия, редуцируется при помощи устройства 5 и нагревается в рекуперативном тепло- обменнике 6. Нагретый раствор гидроксида натрия поступает в регенерационную колонну 7, кубовая часть которой нагревается внешним теплоносителем в теплообменнике 8. С низа колонны 7 выводится регенерированный раствор гидроксида натрия, охлаждается в теплообменнике 6 и подается в емкость 3, которая периодически подпитывается свежим раствором гидроксида натрия. Балансовое количество отработанного раствора гидроксида натрия из емкости 3 отводится в дренажную емкость. С верха колонны 7 выводятся меркаптаны, пары воды и направляются в АВО 9. Охлажденная смесь поступает в сепаратор 10. 4 Сконденсировавшаяся вода насосом 11 подается на орошение верха колонны 7, а меркаптаны направляются на утилизацию.

Особенности технологии
  • Давление очищаемого газа 0,6 — 7,5 МПа–
  • Температура очищаемого газа 15 — 45 ºС
  • Возможна адаптация данной технологии для демеркаптанизации жидких продуктов
  • Остаточное содержание меркаптанов в очищенном газе: менее 1 мг/м³

Техническая характеристика
  • Давление очищаемого газа 0,6–7,5 МПа
  • Температура очищаемого газа 15–45 ºС
  • Возможна адаптация данной технологии для демеркаптанизации жидких продуктов
  • Остаточное содержание меркаптанов в очищенном газе: менее 1 мг/м³

Патенты РФ №
На стадии патентования.

Уровень проработки, пром. применение
  • Разработаны ОТР