Подготовка ПГ с извлечением до 95 % углеводородов C₂₊

Описание технологии
Сырье – ПГ разделяется в сепараторе 1 на остаток сепарации и газ, который разделяется на два потока. Первый поток по байпасной линии подается в качестве теплоносителя в нагреватель деметанизатора 5 и смешивается со вторым потоком, охлажденным в теплообменнике 3. Объединенный поток разделяется в сепараторе 2 на остаток сепарации и газ, который охлаждается в теплообменнике 4. Охлажденный газ и остаток сепарации редуцируются в устройствах 8 и 7, соответственно, и подаются в деметанизатор 5. Деметанизированный конденсат совместно с редуцированным в устройстве 6 остатком входной сепарации, подается в блок фракционирования 10, из которого выводятся углеводородные фракции. В блоке 10 для охлаждения верха колонн используется холод, генерируемый холодильной машиной 11, которая соединена с детандерами (устройствами 6–9). Подготовленный ПГ с верха деметанизатора 5 редуцируется в устройстве 9 и нагревается в теплообменнике 4. Нагретый газ смешивается с метансодержащим газом из блока 10, нагревается в теплообменнике 3 и выводится с установки в качестве товарного газа.

Особенности технологии

• Извлечение максимального количества тяжелых углеводородов
• Минимизация потерь метанола
• Исключение технологических сбросов на факел

Техническая характеристика

• Давление сырого ПГ 8,0-12,0 МПа
• Применим для линии УКПГ единичной мощностьюдо 10 млн нм³/сут товарного газа
• Отбор ГК до 100,0 % от потенциала
• Отбор C₂-С₄ до 99,5 %
• Отбор этана до 80 %
• Возможность получения фракции C₂-С₄ с ДНП, соответствующим пропану

Патенты РФ №
2753753

Уровень проработки, пром. применение
Разработаны ОТР
Выполнен ТЭР