Промысловая переработка ПНГ для получения топливного газа

19
Описание технологии
Сырье – компримированный ПНГ насыщается парами воды в сатураторе 1, в который поступает подготовленная вода, нагретая в дефлегматоре 2. С низа сатуратора 1 выводится охлажденная вода. Газ сатурации выводится с верха сатуратора 1 и смешивается с водным конденсатом, принудительно подаваемым с низа дефлегматора 2. Объединенный поток нагревается в дефлегматоре 2, теплообменнике 3 и подается в конвертор 4. В нем тяжелые углеводороды конвертируются в смесь метана, углекислого газа и водорода. Смесь поступает в реактор 5, где водород селективно окисляется до паров воды кислородом воздуха. Полученная газопаровая смесь через теплообменник 3 подается в дефлегматор 2, где охлаждается смесью ПНГ и водного конденсата, затем водой и сепарируется с получением водного конденсата и топливного газа, выводимого с установки.

Особенности технологии
  • Одностадийная низкотемпературная каталитическая паровая конверсия «жирного» ПНГ с получением метансодержащего топливного газа
  • Блочно-модульная компоновка оборудования
  • Низкие капиталовложения и операционные расходы

Техническая характеристика
  • Температура ПНГ: 35–60 °С
  • Давление ПНГ: 0,6–4,0 МПа
  • Производительность по ПНГ до 5 000 нм³/ч
  • Продукт: топливный газ с давлением 0,5–3,5 МПа с метановым числом до 100 и выше и содержанием водорода 0,5–17,0 % об.

Патенты РФ №
2751340

Уровень проработки, пром. применение
  • Разработаны ОТР
  • Выполнен ТЭР